Никель без углерода

«Норникель» на этой неделе сообщил, что его Кольский дивизион выпустил первую в истории всей компании сертифицированную партию – пока что всего 5 тыс. тонн – углеродно-нейтрального никеля. Этот металл на судне из Мурманского порта будет вскоре доставлен на сертифицированный Лондонской биржей металлов склад в Роттердаме – крупнейшем логистическом хабе Европы. Углеродно-нейтральный никель будет также токенизирован на блокчейн-платформе Atomyze, а токены – выведены зарегистрированным в Европе Глобальным палладиевым фондом «Норникеля» на Венскую фондовую биржу. 

Отдельно компания токенизирует на Atomyze и сертификат аудитора с подтвержденным объемом сокращений выбросов CO2, «что позволит надежно хранить эту информацию, распределять ее на новые партии выпускаемой продукции и прикреплять к смарт-контрактам с инвесторами и промышленными потребителями», объяснили в компании. 

До конца года «Норникель» планирует выпустить до 10 тыс. тонн «зеленых» никелевых катодов, а потом «объем углеродно-нейтральных партий будет расти по мере сокращения выбросов парниковых газов и верификации углеродной экономии аудитором». «Сертификат международного аудитора подтверждает нацеленность компании поддержать глобальную климатическую повестку и по собственной инициативе ускорить снижение удельных выбросов CO2 по всей Группе. Компания продолжит сокращать интенсивность выбросов, а значит, наращивать поставки углеродно-нейтрального металла заинтересованным потребителям», – отметил Антон Берлин, вице-президент, руководитель блока сбыта и коммерции «Норникеля».

Такие же катоды, но другие

Как объяснили в «Норникеле», произвести углеродно-нейтральные никелевые катоды удалось за счет реализации целого комплекса мероприятий, направленных на снижение выбросов парниковых газов (ПГ) на всех этапах производства готовой продукции – от добычи руды до ее обогащения и рафинирования. Подтвержденные аудиторской компанией Ernst&Young (EY) объемы сокращений за 2019-2020 годы (47 тыс. тонн) компания смогла просто перераспределить, или, как объяснил вице-президент, руководитель блока сбыта и коммерции «Норникеля» Антон Берлин, «аллоцировать сэкономленные углеродные выбросы на первую партию углеродно-нейтрального никеля». 

Другими словами, технологически углеродно-нейтральные – это те же самые катоды, которые и так выпускают в Мончегорске с тех пор, как Кольский дивизион стал рафинировочным хабом всей компании. А их особый статус подтверждает сертификат о соответствии такого «брендирования» методологии расчета углеродного следа никеля. «Качественно данная продукция, на самом деле, и не должна отличаться от углеродоемких аналогов. Все ее преимущество заключается в снижении воздействия на окружающую среду, в частности – на климатическую систему», – объяснил «Кислород.ЛАЙФ» директор Группы операционных рисков и устойчивого развития КПМГ Владимир Лукин.

«По факту – да, эти катоды не отличаются от остальных. «Норникель» «очистил» эту партию за счет общего снижения выбросов парниковых газов в процессе осуществления своей экологической программы, распределив их на часть произведенного никеля», – отметил также аналитик ФГ «ФИНАМ» Алексей Калачев. «Углеродная нейтральность товара не означает, что он был полностью произведен без выбросов парниковых газов, а наоборот, эти выбросы произошли, но они были нивелированы сокращением выбросов по другой операции или даже закупкой углеродных единиц. В случае «Норникеля» нейтральность была достигнута за счет повышения энергоэффективности – что является основным и самым перспективным способом декарбонизации, поскольку может дать значительное сокращение выбросов. Данные выбросы, которые не произошли за счет повышения энергоэффективности, были перенесены на счет выбросов, которые произошли при производстве 5 тысяч тонн никелевых катодов, что, в конечном итоге, дало ноль выбросов – это позволило получить сертификацию по углеродной нейтральности товара», – объяснила «Кислород.ЛАЙФ» руководитель проектов по климату Центра энергетики Московской школы управления «Сколково» Юмжана Данеева.

По мере дальнейшего сокращения выбросов величина «очищенных» партий будет расти, но пока даже 10 тыс. тонн, которые компания собирается произвести до конца года – микроскопические объемы для «Норникеля». По итогам 2020 года вся Группа произвела 235,7 тыс. тонн никеля, в том числе в Кольском дивизионе – 172,3 тыс.тонн (вообще, товарный никель производится только в Мончегорске и на предприятиях в Финляндии и в ЮАР). В первом полугодии 2021 года, из-за временной приостановки работы двух подземных рудников «Октябрьский» и «Таймырский» в Талнахе после подтопления, а также Норильской обогатительной фабрики после аварии, объемы выпуска металлов по всей Группе сократились (наверстать упущенное планируется за второе полугодие); Кольский дивизион, например, произвел 56,6 тыс. тонн никеля (вместо 74,4 тыс. тонн за тот же период прошлого года). К этой цифре первая партия углеродно-нейтрального никеля составит примерно 9%.

«Если оценивать общемировое потребление никеля в размере около 2–2.5 млн тонн в год в 2019-2021 годы, то доля безуглеродного никеля, производимого «Норникелем», пока что выглядит достаточно скромно», говорит Владимир Лукин. «Однако, если углеродная нейтральность продукта обеспечит его конкурентные преимущества, не исключено, что в дальнейшем доля безуглеродного никеля на рынке будет стремительно расти, – добавляет эксперт. – Углеродно-нейтральная продукция становится все более востребованной потребителями и поэтому более конкурентоспособна на мировом рынке. Это очевидная тенденция, которую уже используют многие крупные производители продукции, углеродоемкость которой традиционно считается высокой. Я полагаю, что в дальнейшем к ней присоединятся не только отдельные производители, но и отраслевые ассоциации. В частности, инициативы по декарбонизации в горно-добывающем секторе уже включены в стандарты крупнейших отраслевых организаций: ICMM, IRMA, Responsible steel и др.».

В ответ на риски ТУРа

«По всей видимости – этот никель будет для Европы. Азиатский и российский рынки пока не предъявляют требований к «углеродному следу»», – отмечает аналитик ФГ «ФИНАМ» Алексей Калачев. Действительно, потенциальные риски, связанные с введением ЕС трансграничного углеродного регулирования (ТУР, первые правила были объявлены Еврокомиссией 14 июля), заставляют российских экспортеров предпринимать активные превентивные действия. В Российско-Германской внешнеторговой палате недавно отмечали, что «общий тренд политики бизнес-среды направлен на сокращение углеродного следа в продукции и привлечение дополнительных средств в энергосберегающие и низкоуглеродные технологии. Так, например, ПАО «Татнефть» планирует достичь углеродной нейтральности к 2050 году. Трендам устойчивого развития следует ПАО «Газпром», проводя политику энергосбережения и энергоэффективности в рамках системы экологического менеджмента. В свою очередь, ПАО «Северсталь» установило цель по снижению углеродоемкости жидкой стали на 3% к 2023 году по сравнению с 2020 годом, а крупнейший производитель минеральных удобрений в России ПАО «ФосАгро» в рамках климатической стратегии ставит цель к 2028 году снизить углеродный след на 14%».

В этот же ряд Палата ставила и действия «Норникеля», который приступил к производству углеродно-нейтрального никеля в июне. «Декарбонизация мировой экономики давно перестала быть намерением, а уже обрела четкие планы и контуры. Все развитые страны и значительная часть развивающихся решили достигнуть полной углеродной нейтральности к 2050 году, а Китай – к 2060 году. На днях ЕС принял план, согласно которому с 2026 года импортеры продукции в Европу будут платить «углеродные» пошлины в зависимости от величины углеродного следа в поставляемой продукции. Производители конечной продукции также будут платить «углеродный» налог. В этой ситуации преимущество получают те производители сырья, которые гарантируют минимальный углеродный след», – отмечает Алексей Калачев из ФГ «ФИНАМ». 

«Необходимость реагирования на вызовы мировой климатической политики может стать источником модернизации и декарбонизации отраслей российской экономики, обеспечив, при этом, собственный дополнительный фактор конкурентоспособности российских экспортеров на внешних рынках», – добавляли в российско-германской организации. Однако, по данным газеты «Коммерсант», опубликованные 14 июля Еврокомиссией правила ТУР по факту оказались заметно мягче изначального проекта, поначалу сильно испугавшего российских чиновников и членов РСПП. С 2023 года ТУР затронет лишь поставщиков железа, стали, алюминия, удобрений, электроэнергии и цемента. Но не будет применяться к углеродному следу компаний (как ожидалось). Как объяснил газете глава департамента мировой экономики ВШЭ Игорь Макаров, это позволит нашим бизнесменам просто «переупаковать» свои активы и процессы, чтобы экспортировать в ЕС наименее углеродоемкую продукцию. 

Об это же заявил «Кислород.ЛАЙФ» и руководитель программы по экологической ответственности бизнеса WWF России Алексей Книжников: «Пытаясь как-то защититься от рисков ТУР, российские компании-экспортеры сейчас начали играть в какие-то маркетинговые игры. Кто-то, как ОК «РУСАЛ», попытается разделить свои бизнесы на «чистые», которые для экспорта в Европу, и «грязные», которые для России и АТР. Кто-то покупает «зеленые сертификаты» на поставку энергии от ГЭС или других ВИЭ. Кто-то, как «Норникель», действует путем повышения энергоэффективности, снижая суммарный углеродный след и используя эту дельту для выделения условно безуглеродных партий никеля. С точки зрения business as usual все эти действия, наверное, оправданны, но для климата это все фиолетово. Такие вот заигрывания с заградительными механизмами ЕС, деление продуктов на «чистые» для экспорта и «грязные» для внутреннего потребления, как мне кажется, подмывают всю идею экологизации производства».

«В настоящий момент «Норникель» крайне заинтересован в восстановлении своей экологической репутации и, как один из крупнейших производителей в мире – в поддержке глобальной климатической повестки и курса на низкоуглеродное развитие. Поэтому, создание углеродно-нейтрального товара идет в одном направлении со снижением выбросов парниковых газов компании и противодействию изменению климата. Кроме того, данный шаг можно расценивать как предупреждающее действие по отношению к вводимым механизмам по ТУР – в 2023 году в Евросоюзе, в обозримом будущем – в США, Японии, Великобритании. В рамках такого рода регулирований на импортеров будут налагаться финансовые обязательства в случае высокой степени углеродоемкости ввозимого товара. Сертифицированный углеродно-нейтральный никель, в таком случае, может рассчитывать на беспрепятственное проникновение на территории с таким режимом», – отметила в комментарии для «Кислород.ЛАЙФ» руководитель проектов по климату Центра энергетики Московской школы управления «Сколково» Юмжана Данеева.

«Чтобы «вписаться» в «зеленое» будущее, «Норникелю» еще предстоит многое сделать и осуществить серьезные инвестиции в модернизацию производства. Первая сертифицированная партия углеродно-нейтрального никеля – это только один из шагов на этом пути. Но уже и он серьезно улучшает имидж компании, что особенно важно после предыдущих аварий, которые нанесли ущерб природе», – добавляет Алексей Калачев из ФГ «ФИНАМ».

Меньше 10 млн тонн СО2-эквивалента

На пути к безуглеродной продукции у «Норникеля» есть весомое конкурентное преимущество: в производстве компания исторически использует природный газ (три ТЭЦ в Норильске суммарной установленной мощностью 1190 МВт) и энергию ГЭС, расположенных на Таймыре – Усть-Хантайской (501 МВт) и Курейской (600 МВт). Доля электроэнергии из возобновляемых источников в энергопотреблении всей Группы постоянно растет: с 36% в 2016-м до 46% по итогам 2020 года. А доля ГЭС в общей выработке АО «НТЭК» (то есть только на Таймыре, где теперь сконцентрирована наиболее энергоемкая часть технологической цепочки компании – пирометаллургия) поднялась в прошлом году до 55%. На Кольской ГМК, после закрытия Плавцеха в пос. Никель и Металлургического цеха в Мончегорске, в этом году должно кратно сократиться и использование мазута – основного вида топлива во всей Мурманской области (новый медерафинировочный передел, который «Норникель» планирует построить к 2025 году, будет «запитан» от Кольской АЭС «Росэнергоатома»). 

Другими словами, с точки зрения энергобаланса продукция «Норникеля» уже является по факту как минимум низкоуглеродной. А сам гигант цветной металлургии, пока еще оставаясь крупным загрязнителем атмосферы (за счет выбросов диоксида серы в Норильске), с точки зрения климатического воздействия выглядит, напротив, весьма и весьма неплохо. Особенно на фоне конкурентов: так, суммарная эмиссия ПГ «Норникелем» сейчас не превышает 10 млн тонн СО2-экв. в год, тогда как у швейцарского гиганта Glencore этот показатель – в три раза больше, у бразильской Valе – равен 14,2 млн тонн СО2-экв., у BHP Billiton – 16,5 млн тонн.

В 2019 году «Норникель» провел инвентаризацию и оценку выбросов ПГ своими предприятиями на основе требований GHG Protocol Corporate Accountingand Reporting Standard. Причем в расчет были включены выбросы ПГ по основным и вспомогательным предприятиям, обеспечивающим не только выпуск, но и транспортировку товарной продукции, а также эмиссия от процессов обеспечения электроэнергией и теплом бытового сектора в регионах присутствия (т.е. выбросы, не связанные с производством – ведь те же газовые ТЭЦ в трех районах Норильска, или мазутная ТЭЦ в Мончегорске, занимаются и теплоснабжением городов). Впрочем, на долю последней в общем объеме выбросов ПГ приходится порядка 8%. При расчетах тогда учли не только СО2, но и другие парниковые газы: оксид азота (N2O) и метан (CH4), хотя «прямые выбросы метана (в большей своей части от транспортировки газа «Норильскгазпромом») имеют незначительную долю в общем объеме выбросов и составляют порядка 150 тыс. тонн CO2-экв. в год», объясняли в компании. Количественный учет включал также оценочные выбросы ПГ, связанные с реализацией «Серной программы» (утилизация природным газом диоксида серы в серную кислоту и последующая ее нейтрализация известняком – именно по этой схеме к 2024 году компания собирается решить ключевую экологическую проблему). 

Так вот, по итогам 2020 года прямые выбросы ПГ (Охват 1) «Норникелем» даже снизились на 298,9 тыс. тонн СО2-экв. (минус 4,09%) по сравнению с показателями 2019 года, до 9,2 млн тонн, в основном за счет сокращений на объектах энергетики (на 140,6 тыс. тонн), производства цемента (на 57,8 тыс. тонн), пирометаллургии (закрытие Плавильного цеха в пос. Никель, на 108,7 тыс. тонн), а также авиационных перевозок (на 83,6 тыс. тонн). Косвенные энергетические выбросы ПГ (Охват 2) в 2020-м, напротив, выросли на 46 тыс. тонн СО2-экв. (плюс 10,22%), но связано это было главным образом «с увеличением объемов покупки электроэнергии в Забайкальском крае в связи с выходом на проектную мощность Быстринского ГОК» (это предприятие «запитано» от угольной Харанорской ГРЭС «Интер РАО»).

При этом, что гораздо важнее, интенсивность выбросов снижается быстрыми темпами – с 13,3 тонн по итогам 2018-го до 8,68 тонн СО2-экв. на млн рублей консолидированной выручки в 2020-м. ««Выпуск углеродно-нейтрального никеля стал возможен не за счет покупки квот на выбросы СО2, а именно благодаря усилиям компании по снижению выбросов. Это в очередной раз доказывает, что «Норникель» ответственно разделяет мировую экологическую повестку. Для нас важно, что эффект от мероприятий по сокращению выбросов СО2 не разовый, а кумулятивно снижает вредную нагрузку на окружающую среду», – заявляет Евгений Борзенко, глава Кольского дивизиона «Норникеля». 

В рамках обновленной комплексной стратегии в области экологии и изменения климата, утвержденной Советом директоров в этом году, «Норникель» объявил о главной климатической задаче – удержать общий объем выбросов ПГ (Охваты 1 и 2), посчитанных по GHG протоколу, на уровне менее 10 млн тонн в год, а также сохранить позиции в нижнем квартиле мировой никелевой отрасли по удельным выбросам диоксида углерода на единицу никелевой продукции, согласно оценке WoodMackenzie. Сейчас по международным стандартам ISO14040 и 14044 углеродный след производимого никеля «Норникелем» оценивается в 8,1 тонн СО2 на тонну готовой продукции. «Это, в общем, немало, и значительно ниже среднеотраслевых значений, которые составляют около 18 тонн, а по некоторым предприятиям доходят до 28 тонн СО2 на тонну готовой продукции», – заявил «Кислород.ЛАЙФ» аналитик ИГ «ФИНАМ» Алексей Калачев.

«Углеродный след продукции характеризует не только результативность конкретного производителя, но и всю цепочку создания стоимости в рамках жизненного цикла. В том числе немаловажную роль играет доступ к источникам «чистой» безуглеродной электроэнергии. Могу сказать, что среди мировых производителей встречаются те, чьи показатели существенно превышают данное значение», – добавил директор Группы операционных рисков и устойчивого развития КПМГ Владимир Лукин.

За счет гидроэнергетики

По данным Национальных кадастров антропогенных выбросов, которые Росгидромет ежегодно сдает в секретариат РКИК ООН, в секторе «Энергетика» ежегодные выбросы ПГ в России составляют около 1,7 млрд тонн СО2-экв. (это примерно 80% от суммарной эмиссии ПГ нашей страной, без учета поглотительной способности лесов). Вклад «Норникеля» с его менее чем 10 млн тонн СО2-экв. в эти объемы выглядит микроскопическим. По классификации МГЭИК к энергетическому сектору в Кадастрах относят – независимо от того, в каких отраслях экономики они происходят, – выбросы от сжигания всех видов топлива для получения энергии, а также потери газов в виде технологических выбросов, утечек и сжигания в факелах. Таким образом, вклад пирометаллургии в суммарную эмиссию ПГ в России, прежде всего, оценивается с точки зрения энергоемкости и энергоэффективности производства. 

Неудивительно, что в снижение эмиссии ПГ по всей Группе «Норникеля» вклад внесли именно мероприятия, направленные на снижение и энергоемкости, и энергоэффективности производства. Сложность для компании, производственные объекты которой расположены в суровых климатических условиях Крайнего Севера, заключается в том, что переходом на низкоуглеродные рельсы приходится заниматься, не забывая про абсолютный приоритет надежного и бесперебойного энергоснабжения населения и производства на территориях присутствия. «Поэтому подход «Норникеля» к развитию объектов энергетической инфраструктуры является комплексным: компания непрерывно работает над снижением потребления таких источников энергии, как дизельное топливо, уголь и природный газ, над развитием гидроэнергетики, а также над обеспечением своих предприятий надежными, экономичными источниками энергии в долгосрочной перспективе», – подчеркивают в компании. 

Очевидный приоритет – планомерный рост объемов гидрогенерации. С 2014 года «Норникель» последовательно заменяет гидроагрегаты мощностью 63 МВт с поворотно-лопастными турбинами, отработавшие на Усть-Хантайской ГЭС более 40 лет, на машины с турбинами радиально-осевого типа, мощностью уже по 73 МВт каждая. Год назад был запущен в работу шестой, предпоследний, пусковой комплекс. Проект является одним из самых масштабных в России в области гидроэнергостроительства (и довольно уникальным – подробности здесь): инвестиции в замену всех семи машин превысят в итоге 7 млрд рублей. В июне, объявляя о начале производства углеродно-нейтрального никеля, в компании прямо заявили, что «нейтрализация углеродного следа достигнута в основном за счет модернизации гидроэлектростанции, питающей производственные объекты «Норникеля» в НПР». 

Параллельно и в Норильском, и в Кольском дивизионе реализуются менее капиталоемкие, но не менее эффективные мероприятия: «Модернизация и ремонты энергетического оборудования, внедрение автоматизированной системы контроля и учета, снижение теплопотерь в зданиях и на трубопроводах, оптимизация оборудования, а также вывод из работы устаревших энергоустановок». Среди крупных проектов 2020 года в Отчете компании о КСО выделили замену энергоблоков на Норильских ТЭЦ-2 и ТЭЦ-3 (вновь введенная мощность составила 130 МВт) и модернизацию электросетевого комплекса, газотранспортной магистральной и газораспределительной систем в НПР. В рамках программы энергосбережения и повышения энергоэффективности, рассчитанной до 2022 года, в Заполярном дивизионе проводится также модернизация локальных систем отопления, вентиляции зданий и сооружений и замена морально устаревшего трансформаторного оборудования на современные более энергоэффективные устройства. 

Реализованные усилия позволяют ежегодно снижать как потребление топлива, так и энергоемкость – с 316 по итогам 2016-го до 135 ГДж на миллион рублей консолидированной выручки по итогам 2020 года. И это явно не предел. Единственное, что кроме эксплуатируемых ГЭС, использование других ВИЭ, таких как солнечная или геотермальная энергия, а также энергия ветра, по крайней мере на Таймыре «ограничено фактором географии: длительностью полярной ночи, суровыми климатическими условиями, приводящими к выводу из строя объектов ветровой генерации». Впрочем, в Забайкалье на Быстринском ГОКе «Норникель» собирается построить СЭС мощностью от 5 до 50 МВт, что может обеспечить около 20% потребностей предприятия.

Но все же основные проекты сосредоточены в более традиционных для компании сферах. Так, до конца 2024 года в установку двух новых энергоблоков на Норильской ТЭЦ-2 будет инвестировано более 16 млрд рублей. Запланирована и модернизация мазутной ТЭЦ в Мончегорске, ведутся работы по оптимизации центров энергообеспечения промплощадки. Как сообщал в феврале «Кислород.ЛАЙФ», в НПР будет построен завод по производству сжиженного природного газа, что позволит перевести на двухтопливное потребление карьерную технику, «оптимизировать затраты на инфраструктуру для хранения, перевалки и транспорта нефтепродуктов в Норильске, сократить соответствующие операционные и капитальные затраты, а также снизить расходы на топливо предприятий Группы и минимизировать негативное воздействие автотранспорта на окружающую среду в регионе». В целом же компания в своей климатической политике нацелена на дальнейшее повышение доли низкоуглеродного энергопотребления, а также внедрении энергоэффективных низкоуглеродных технологий, в том числе в рамках «содействия инновационным разработкам и масштабирования новых решений».